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        芯片失效分析

        更新時間:2020-10-27 14:47:48點擊:20508
        芯片失效分析概述

        理論上研究可行的產(chǎn)品實際生產(chǎn)出來在使用中可能會與預期有所差距,芯片也是如此。芯片(IC)在研發(fā)設計、生產(chǎn)制造過程中可能會出現(xiàn)一些錯誤和問題,使芯片不能達到預期的功能。這類芯片我們稱之為失效芯片。對于失效芯片進行分析,研究產(chǎn)生失效問題的原因,針對這些原因探討解決辦法就是芯片失效分析。

        什么是芯片失效分析

        失效分析屬于芯片反向工程開發(fā)范疇。欣創(chuàng)微芯片失效分析主要提供封裝去除、層次去除、芯片染色、芯片拍照、大圖彩印、電路修改等技術服務項目。

        公司專門設立有集成電路失效分析實驗室,配備了國外先進的等離子蝕刻機(RIE)、光學顯微鏡、電子顯微鏡(SEM)和聚焦離子束機(FIB)等設備,滿足各項失效分析服務的要求。公司擁有一套完善的失效分析流程及多種分析手段,全方位保證工程質(zhì)量及項目文件的準確無誤。

        為什么要進行芯片失效分析

        1.失效分析是確定芯片失效機理的必要手段。

        2.失效分析為有效的故障診斷提供了必要的信息。

        3.失效分析為設計工程師不斷改進或者修復芯片的設計,使之與設計規(guī)范更加吻合提供必要的反饋信息。

        4.失效分析可以評估不同測試向量的有效性,為生產(chǎn)測試提供必要的補充,為驗證測試流程優(yōu)化提供必要的信息基礎。

        芯片失效分析主要方法

        1、X-Ray 無損偵測,可用于檢測:

        a.IC封裝中的各種缺陷如層剝離、爆裂、空洞以及打線的完整性

        b.PCB制程中可能存在的缺陷如對齊不良或橋接

        c.開路、短路或不正常連接的缺陷

        d.封裝中的錫球完整性

        2、SAT超聲波探傷儀/掃描超聲波顯微鏡,可對IC封裝內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行非破壞性檢測, 有效檢出因水氣或熱能所造成的各種破壞如﹕

        a.晶元面脫層

        b.錫球、晶元或填膠中的裂縫

        c.封裝材料內(nèi)部的氣孔

        d.各種孔洞如晶元接合面、錫球、填膠等處的孔洞


        3、SEM掃描電鏡/EDX能量彌散X光儀

        可用于材料結(jié)構(gòu)分析/缺陷觀察,元素組成常規(guī)微區(qū)分析,精確測量元器件尺寸。


        4、三種常用漏電流路徑分析手段:EMMI微光顯微鏡/OBIRCH鐳射光束誘發(fā)阻抗值變化測試/LC液晶熱點偵測

        EMMI微光顯微鏡用于偵測ESD,Latch up, I/O Leakage, junction defect, hot electrons , oxide current leakage等所造成的異常。

        OBIRCH常用于芯片內(nèi)部高阻抗及低阻抗分析,線路漏電路徑分析.利用OBIRCH方法,可以有效地對電路中缺陷定位,如線條中的空洞、通孔下的空洞。通孔底部高阻區(qū)等;也能有效的檢測短路或漏電,是發(fā)光顯微技術的有力補充。

        LC可偵測因ESD,EOS應力破壞導致芯片失效的具體位置。


        5、Probe Station 探針臺/Probing Test探針測試,可用來直接觀測IC內(nèi)部信號。


        6、ESD/Latch-up靜電放電/閂鎖效用測試。


        7、FIB做電路修改

        FIB聚焦離子束可直接對金屬線做切斷、連接或跳線處理. 相對于再次流片驗證, 先用FIB工具來驗證線路設計的修改, 在時效和成本上具有非常明顯的優(yōu)勢。


        8、其它芯片失效分析方法

        原子力顯微鏡AFM ,二次離子質(zhì)譜 SIMS,飛行時間質(zhì)譜TOF-SIMS ,透射電鏡TEM,場發(fā)射電鏡,場發(fā)射掃描俄歇探針, X光電子能譜XPS ,L-I-V測試系統(tǒng),能量損失X光微區(qū)分析系統(tǒng)等多種復雜分析手段也是芯片失效分析所用到的一些方法。

        芯片失效分析主要流程

        一、外觀檢查

        識別crack,burnt mark等問題,拍照。


        二-非破壞性分析

        主要用x-ray查看內(nèi)部結(jié)構(gòu),檢測IC封裝中的各種缺陷如層剝離、爆裂、空洞以及打線的完整性,PCB制程中可能存在的缺陷如對齊不良或橋接,開路、短路或不正常連接的缺陷,封裝中的錫球完整性。csam—查看是否存在delamination.


        三、芯片開封

        去除IC封膠,同時保持芯片功能的完整無損,保持 die,bond pads,bond wires乃至lead-frame不受損傷,為下一步芯片失效分析實驗做準備。


        四、SEM掃描電鏡/EDX成分分析

        包括材料結(jié)構(gòu)分析/缺陷觀察、元素組成常規(guī)微區(qū)分析、精確測量元器件尺寸等等。 探針測試:以微探針快捷方便地獲取IC內(nèi)部電信號。


        五、鐳射切割

        以微激光束切斷線路或芯片上層特定區(qū)域。


        六、EMMI偵測

        EMMI微光顯微鏡是一種效率極高的失效分錯析工具,提供高靈敏度非破壞性的故障定位方式,可偵測和定位非常微弱的發(fā)光(可見光及近紅外光),由此捕捉各種元件缺陷或異常所產(chǎn)生的漏電流可見光。

        七、OBIRCH阻抗值變化測試

        OBIRCH常用于芯片內(nèi)部高阻抗及低阻抗分析,線路漏電路徑分析。利用OBIRCH方法,可以有效地對電路中缺陷定位,如線條中的空洞、通孔下的空洞。通孔底部高阻區(qū)等,也能有效的檢測短路或漏電,是發(fā)光顯微技術的有力補充。


        八、LG液晶熱點偵測

        利用液晶感測到IC漏電處分子排列重組,在顯微鏡下呈現(xiàn)出不同于其它區(qū)域的斑狀影像,找尋在實際分析中困擾設計人員的漏電區(qū)域(超過10mA之故障點)。


        九、定點/非定點芯片研磨

        移除植于液晶驅(qū)動芯片 Pad上的金凸塊, 保持Pad完好無損,以利后續(xù)分析或rebonding。


        十、SAM (SAT)超聲波探傷

        可對IC封裝內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行非破壞性檢測,有效檢出因水氣或熱能所造成的各種破壞如:o晶元面脫層,o錫球、晶元或填膠中的裂縫,o封裝材料內(nèi)部的氣孔,o各種孔洞如晶元接合面、錫球、填膠等處的孔洞。

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